Добавление соответствующих сульфидов в сталь может улучшить ее режущие, технологические и магнитные свойства. Однако избыток серы может ухудшить механические свойства стали. Поэтому сера является ключевым элементом, который необходимо проверять в стали, и точное определение ее содержания имеет решающее значение для обеспечения качества стали.
В последние годы, в связи с исследованиями и разработкой высокоэффективных сплавов и усовершенствованием процессов плавки, были выдвинуты более высокие требования к содержанию серы в сплавах (менее 0,0001% по массе). Методы определения содержания серы в легированной стали включают метод взвешивания, турбидиметрический метод, метод сжигания в трубчатой печи, рентгенофлуоресцентную спектрометрию и спектрометрию с индуктивно связанной плазмой. Однако эти методы сложны в применении и требуют длительного времени эксперимента, что затрудняет их адаптацию к обнаружению и анализу большого количества образцов. Поэтому крайне важно разработать высокоточную, высокочувствительную и недорогую технологию определения содержания углерода и серы.
В настоящее время определение содержания углерода и серы в стали с помощью высокочастотного инфракрасного анализатора углерода и серы (далее – анализатор углерода и серы) является традиционным методом, характеризующимся высокой эффективностью и низкой стоимостью. В процессе анализа с использованием анализатора углерода и серы часто наблюдается явление занижения результатов измерения содержания серы. В ходе экспериментов автор оптимизировал условия тестирования, такие как качество образца, тип флюса, соотношение и последовательность добавления, и разработал стабильный и точный метод определения содержания серы в легированной стали с помощью высокочастотного инфракрасного анализатора углерода и серы.
Помимо воздействия сырья и производственных процессов, поверхность керамических тиглей очень восприимчива к поглощению влаги, диоксида углерода, диоксида серы и других газов. Во время горения влага поглощает определенное количество тепла, а затем испаряется, что может привести к поглощению диоксида серы и, следовательно, снижению степени превращения. Поэтому тигель необходимо предварительно поместить в трубчатую печь TF2 и обжечь при температуре 1300℃ в течение 2–4 часов. При использовании анализатора углерода и серы температуру горения следует постоянно поддерживать на уровне 1300℃, чтобы минимизировать воздействие на керамический тигель. Кроме того, такие факторы, как использование кислорода, азота, флюсующих агентов, а также процедуры эксплуатации и установки, оказывают определенное влияние на результаты эксперимента, поэтому необходим контрольный эксперимент.
