Анализатор углерода и серы использует высокочастотную индукционную печь в сочетании с инфракрасной системой обнаружения, что позволяет быстро и точно определять общее содержание углерода и серы в различных материалах, таких как сталь, чугун, ферросплавы, руды, чистые металлы, керамика, редкоземельные металлы, шлак и катализаторы. Анализатор углерода и серы нашей компании — это новая разработка, обладающая высокой практичностью. К ее преимуществам относятся усовершенствованная конструкция инфракрасного детектора, полностью автоматическое устройство очистки с двумя щетками и шестиосевой регулируемый сенсорный экран. Ниже приведены некоторые методы предотвращения распространенных неисправностей при проведении планового технического обслуживания.
(1) Трубка сгорания
Разберите камеру сгорания, осмотрите и очистите ее, а затем нанесите тонкий слой силиконовой смазки на уплотнительные кольца камеры сгорания. Замените уплотнительные кольца, если они треснули.
При сжигании образцов сплавов или руды на внутренней стенке камеры сгорания образуется большое количество пыли. Во время сжигания феррохрома и подобных образцов часть расплавленного шлака разбрызгивается внутри камеры сгорания. Как только пыль и шлак накапливаются до определенной толщины, камера сгорания постепенно легируется и может треснуть или лопнуть.
(2) Автоматическая очистка горелки
Выньте головку горелки с автоматической очисткой, счистите и вытрите пыль с узла. Выдвиньте вращающуюся щетку, очистите входное отверстие кислородной трубки между двумя уплотнительными кольцами, осмотрите уплотнительные кольца и нанесите силиконовую смазку, затем проверьте целостность щетки.
Автоматическую систему очистки горелки необходимо обслуживать перед каждым анализом пробы; в противном случае входное отверстие кислородной трубки может засориться пылью, что повлияет на результаты анализа. Кроме того, уплотнительные кольца могут истираться частицами пыли, вызывая медленную утечку из системы.
(3) Пылевой фильтр
Снимите пылевой фильтр и его уплотнительное кольцо. Замочите в разбавленной азотной кислоте (5%) на 5 минут, затем очистите ультразвуком в течение 10 минут, промойте чистой проточной водой в течение 2 минут и высушите феном перед повторным использованием.
Очистите фильтр от пыли, когда разница давлений между манометрами, расположенными выше и ниже по потоку, превысит 0,5 пси (0,003 МПа). Замените фильтр на очищенный, если кривая выпуска показывает «хвост» или наблюдаются аномальные измеренные значения.
(4) Техническое обслуживание очистного и фильтрационного оборудования
① При скоплении пыли своевременно очищайте или заменяйте воздушный фильтр;
② При истощении запасов оксида меди в трубке очистки на входе замените его;
③ Замените наполнитель в трубе газоочистителя, если образуются осадки из перхлората магния, кварцевая вата меняет цвет или поднимается хвостовая часть пика содержания серы;
④ Замените сильно обесцвеченные фильтры для твердых частиц, чтобы избежать сокращения срока службы детектора;
⑤ Регулярно осматривайте пылесборник и сетчатый фильтр пылесоса, чтобы предотвратить засорение газового тракта пылью.
